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我市多举措促企业节能减排,70 多家企业开展清洁生产审核

近些年来,环保方面所带来的压力呈现出日益增大的态势,企业面临着两种 choices,也就是要么进行转型,要么就会被淘汰。在石狮市,有 70 多家企业积极主动地参与到清洁生产审核这个过程当中,其中 41 家已经成功通过评审,在这背后发挥作用的,不仅仅是政策方面的推动,更是有着切实存在的经济账,那就是只有节能减排工作做得优秀,生产成本才能够降下去,进而产品的竞争力才可以提升起来。

能源替代斩断燃煤老路

从采用烧煤方式,转变到使用气体,这样进程中的一步跨越,并非是轻易能够达成的。石狮市将染整行业选定为突破的关键之处,着重致力于推广运用中温中压蒸汽以及天然气,用以取代传统的导热油炉。当下,已然存在3家企业完成了试点改造工作,经过初始阶段的评估,所呈现的效果是较为良好的,这种情况为祥鸿锦三个镇的工业集控区内的染整企业,全面实施拆除烟囱的行动,铺平了可前行的道路。

对于处于集控区之外的63家企业,环保部门并非采取一种简单一刀切方式,而是首先发出告知函,给予企业一段缓冲的时期。直至如今,已有30多家企业顺利完成清除燃煤锅炉换上清洁能源之举,或者直接将燃煤锅炉予以拆除。这些企业告别了冒着黑烟的烟囱,厂区周边环境显著得到改善,周边居民针对其投诉数量明显减少了许多。

源头把控倒逼工艺革新

对于清洁生产而言,不能仅仅只是将目光聚焦于末端治理,而更应该是从源头开始着手抓起。在石狮有一家企业,它与专业机构展开合作,进而开发出了新型生物纤维,利用这种新型生物纤维来生产环保型生态面料。这种面料,从原料阶段起,相较于传统化纤生产,就节省掉了大量的能耗,并且污染物排放也大幅度地减少,切实做到了把清洁生产延伸至上游供应链。

此外还有一批企业,将目光转向生产环节的具体细节改进,其中有的公司着手展开电机系统的变频改进工作,如此一来能使设备用电更加合乎科学标准,另外有的企业成功研发出碳磨超柔洗褪工艺,借助更新相关设备技术,在确保产品质量不降低的情况下,竭力把能耗以及排污量均降低下来,这些点点滴滴的微小改进逐渐积累增多,最终成为企业降低成本、提升效益的有力工具。

集中供热告别小锅炉时代

昔日,家家户户自行烧锅炉,不但效率较为低,而且监管颇具难度。伴随鸿山热电厂正式投入生产,周边地带最终达成了集中供热。那些原本归属于热电厂服务区的小锅炉以及导热油炉,均被收入淘汰名录,一根根小烟囱自此成为了过往。

集中供热所具备的好处呈现出立竿见影的效果,大型发电厂存有完善的脱硫脱硝设施,其排放标准远远高于小型锅炉,对于企业而言,不必再雇佣锅炉工、购置煤炭、处理炉渣,然而生产的安全性以及稳定性反倒得到了提高,就是这般的专业化分工,使得企业能够更加专注于自身的主营业务。

水煤浆技术打开减排新路

于寻觅清洁燃料期间,水煤浆技术成了一突出之处。清源水煤浆项目投产之后,成了石狮首家将煤基替代油用作燃料的企业。此燃料既能够展现煤炭之资源优势在于何处,燃烧效率相较于原煤而言更高,然而污染物之产生量却显著降低。

站在全市的视角来看,推行水煤浆能够达成从根源上把控二氧化硫和烟尘排放的目的。以往燃烧散煤时,黑灰呈四处飘散之态;当下采用水煤浆,借助技术手段进行处理,灰分与硫分得以预先予以剥离,这不但成功削减了污染负荷,而且还减轻了末端环保设施的运行压力,着实可以称得上是一种双赢的局面。

技术升级驱动节能降耗

技术才是节能降耗最终所依赖用以表明情况的关键所在,印染整理行业属于能源消耗巨大的产业,石狮促使企业从对设备进行更新这一角度着手,将那些陈旧老化的电机以及风机逐渐更替为具备高效节能特性的型号,存在部分企业借助变频技术实施改造,使得设备的运转速度能够与实际所需精确适配,仅仅凭借这一项举措,电费的支出便显著降低了。

在这同一时间,一部分企业着手开展工艺参数的优化工作。举例来说,借助改进染色配方以及缩短工艺流程,于确保产品品质的状况之下,削减水洗次数以及蒸汽用量。这种工艺方面的微小创新,无需巨额投资,却能够带来持续不断的能耗下降,极具现实可行性。

政策引导激发企业自觉

政府部门的角色发生了转变,不再是过去那般进行严查严管,而是转为将服务与引导放在同等重要的位置。采取给企业发送告知函的办法,组织技术对接会,给予初步评估等途径,协助企业把环保账以及经济账核算清楚。正是这样的柔性引导,致使越来越多的企业从被要求治污转变为主动要治污。

固然,政策红线其实仍旧清晰,那些被列入清洁能源替代名单之中的企业,必定得在规定的时间范围之内去完成改造,这样一种有着胡萝卜又兼大棒的做法,一方面给予了企业朝着转型方向发展的出路,另一方面又守住了有关环保的底线,当下,主动去申请清洁生产审核的企业数量越来越多,进而形成了一种良性循环。

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